В нефтехимической промышленности особые рабочие условия, такие как высокая температура и агрессивные среды, могут усугубить коррозию. Последствия коррозии также более серьезные, такие как утечка токсичных и вредных веществ, а также легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, поэтому защита химического оборудования от коррозии очень важна. Основой для выбора подходящего антикоррозионного покрытия для резервуаров является ISO 12944. В соответствии с различными факторами условий окружающей среды и требованиями к сроку службы определяются подходящие разновидности и толщина пленки покрытий для резервуаров. В зависимости от конкретной среды в резервуаре для хранения необходимо обсудить с поставщиком краски и определить подходящий ассортимент покрытий резервуара для хранения и антикоррозионный раствор для внутренней стенки резервуара для хранения.

Система антикоррозионной окраски

Система антикоррозионной окраски внешней стенки резервуара-накопителя

Коррозия внешней стенки резервуара для хранения представляет собой в основном атмосферную электрохимическую коррозию в химической атмосфере.В настоящее время наиболее часто используемой сверхпрочной антикоррозионной системой окраски является эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка или неорганическая грунтовка из силиката цинка/железо-эпоксидный промежуточный продукт. краска/акриловое полиуретановое верхнее покрытие/новолачное покрытие.В зависимости от различных коррозионных сред резервуара для хранения толщина сухой пленки составляет 200-300 мкм.Толщина сухой пленки эпоксидной цинковой грунтовки обычно не менее 50 мкм.цинково-силикатная грунтовка используется в качестве антикоррозионного грунта, на него необходимо наносить герметизирующую краску.Полисилоксановая краска обладает отличной атмосферостойкостью и может наноситься в виде толстых пленок.При использовании полисилоксановой краски в качестве финишного покрытия для строительства требуется только два слоя краски, экономия трудозатрат на строительство и материальных затрат на промежуточное покрытие.

Система антикоррозионной окраски внутренней стенки резервуара-накопителя

Коррозионная среда в резервуаре для хранения в основном представляет собой среду, хранящуюся в резервуаре для хранения.Сама нефть, будь то сырая нефть, полуфабрикат или рафинированное масло, не является коррозионной, но коррозионные примеси, такие как неорганические соли, кислоты, Сульфиды, кислород и вода в масле разъедают внутреннюю стенку бака.Краска бака для хранения топлива для внутренней стенки масляного бака в первую очередь должна иметь хорошую коррозионную стойкость, хорошую стойкость к растворителям и не загрязнять среду в резервуар для хранения.Для безопасного хранения масла также необходимо использовать антистатическую краску для резервуара для масла.Срок службы системы покрытия на внутренней стенке резервуара для хранения тесно связан с состоянием стали внутренней стенки резервуара для хранения и выбранного материала покрытия.В зависимости от толщины покрытия типы покрытий внутренней стенки резервуара для хранения можно разделить на три категории: тонкое покрытие, тяжелое антикоррозийное покрытие и стеклочешуйчатое/армирующее волокно д подкладка.

Тонкие покрытия в основном включают чистые эпоксидные покрытия и фенольные эпоксидные смолы.Толщина сухой пленки каждого покрытия контролируется на уровне 100-150 мкм, а общая толщина пленки составляет 300 мкм.

Сверхпрочный антикоррозионный слой покрытия в основном относится к эпоксидным покрытиям с низким содержанием растворителя и без растворителя, включая покрытия из стеклянных чешуек без растворителя, с проектной толщиной сухой пленки 500-1000 мкм.

Стеклочешуйчатая краска или облицовка, армированная стекловолокном, с толщиной сухой пленки 1000-1500 мкм, в основном включая эпоксидную стеклочешуйчатую краску, винилэфирно-стеклянную краску, полиэфирную стеклочешуйчатую краску и не содержащее растворителей эпоксилиновое стекловолокно.